沥青搅拌站作为在沥青路面施工的大型机械，其电气传动与控制系统是影响沥青拌和站正常生产的重要因素之一。施工企业的技术人员应把沥青拌和站电气系统的维护作为一项长期而重要的工作，以保证沥青混合料设备的使用寿命和效率，维护企业的利益。 沥青拌和站运行中常见电路故障的检查与维护方法如下：

1、冷料供给装置故障

如果变速给料皮带机停机，可能是变速皮带电机发生了碎石或异物卡在冷料皮带下的故障。如果电路发生故障，首先检查电机的控制变频器是否有故障，电路是否连接或断开。也可能是皮带打滑、跑偏，可重新调整皮带的松紧度，如果卡死了，就有必要派人清理障碍物，确保皮带运转正常。

2、搅拌机故障

声音的异常可能是由于搅拌机的瞬间过载导致驱动电机固定支座的错位，或者是因为固定轴承损坏，有必要重新定位、固定或更换轴承。如果搅拌器臂、刀片或内衬板磨损严重或脱落，则需要更换，否则易造成搅拌不均匀。如果出料温度异常，应清洗温度传感器，检查清洗装置是否正常工作。

3、燃烧器不能正常点火燃烧的故障

首先检查操作室的内部，看看点火燃烧条件是否充分，并检查电源开关的通断情况。检查风机、鼓风机、干燥滚筒、皮带、燃油泵是否启动，然后检查引风机风门是否处于点火位置，冷风门是否打开，引风机门是否选择手动位置开关，干燥滚筒和内压测量仪器是否在手动状态下。如果这些不影响点火，检查是是否有燃料，是否燃料通路被阻塞，检查引火器等如正常，取出电极，看是否有过多的油污，或电极间的距离过大等异常现象。一旦上述一切正常，检查燃油泵的正常运行，是否满足正常压力和压缩，气阀是否开启，压力是否达到标准。

对搅拌站进行任何检查和修理都应该由专业的电工操作，所有的电源开关被切断并确保它们不会被随机启动时才能对搅拌站进行检查修理，一定要注意保证维修人员的安全。